紙箱生産的過程

　　１ 設計決定産品的效果

　　對紙箱産品來講設計尤為重要，否則很難達到客戶要求，可能出現退貨，給企業造成重大損失。

　　我認為市場部門接到訂單後，應該把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規格尺寸、箱型結構、内裝物及盛重、堆碼層數等相關内容。經設計部門設計後，方可傳到制造部門完成産品的實現。

　　１）計算出下層紙箱所能承受的大堆碼載荷Ps 　　即Ps=（Nmaｘ-1）·G,其中，Nmaｘ為大堆碼層數，G為内裝物和箱體重。

　　２）選取合适的安全系數Ｋ

　　根據SN/T0262-93運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程的要求，在貯存期小于30天時，K=1.6;貯存期在30～100天時，K=1.65;貯存期大于100天時，K=2。

　　當然，為了安全起見，安全系數通常取3以上。不過安全系數取得過大，原材料的各種指數相對要高，紙張的價格會明顯上升，緻使成本增加，對市場開發不利。再有如果安全系數選取過大，會出現質量過剩，系數過小，又造成塌箱等質量問題。所以，要根據客戶的實際要求，選取合适的安全系數。

　　３）根據安全系數計算出所要達到的更大抗壓強度值Ｐ

　　即P=K·Ps

　　4）根據Kelicutt公式，選擇合适的紙張搭配組合 　　即Pｘ·F=P(已算出)

　　所以Pｘ=P/F，其中，F為與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數，通過查表得出。Pｘ為瓦楞紙闆綜合環壓強度值，Pｘ=（R1+R2+Rm1C）/15.2

　　如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環壓指數和克重，便可求出第三種材料的環壓指數和克重，達到紙張合理搭配的目的。

　　２ 做好過程控制是産品實現的保證

　　工藝技術部門設計的産品能否得到很好的貫徹，各個工序對标準的嚴格執行至關重要。所以要求各工序的班長及時監督好本工序的産品質量，是産品質量的保證。

　　另外，質量監督員要不定期巡查，及時糾正和處理違背工藝的現象，以保證工藝的嚴格貫徹。